Istnieje wiele kompozytowych rur metalowo-tworzywowych, takich jak rury stalowo-plastikowe, rury z miedzi i plastiku, rury aluminiowo-plastikowe i rury ze stalowego szkieletu. Rura kompozytowa aluminiowo-plastikowa to nowy rodzaj drzewa rurowego, który rozwinął się gwałtownie w ostatnich latach. W tym artykule przedstawiono rurę kompozytową aluminiowo-plastikową.
1. Właściwości materiałowe i proces produkcyjny
Rura kompozytowa aluminiowo-plastikowa wykonana jest ze stopu aluminium, a wewnętrzna i zewnętrzna warstwa aluminiowej rury mają pewną grubość plastikowej rury. Warstwa kleju (warstwa powinowactwa) znajduje się pomiędzy plastikową rurką a aluminiową rurką, dzięki czemu aluminium i plastik są zintegrowane w jednym korpusie i nie można ich odrywać. Obecnie prawie wszystkie tworzywa sztuczne stosowane do kompozytów aluminiowo-plastikowych to rury PE, a rury PE dzielą się na HDPE lub PEX. HDPE lub rura kompozytowa aluminiowo-plastikowa ogólnego stosowania nadaje się do trzonów o temperaturze wody w 40 ° C; PEX to wewnętrzna, dyplomatyczna rura kompozytowa z polietylenu i tworzywa sztucznego, przystosowana do temperatury wody 75 ° C.
Grubość polietylenu na zewnątrz rury kompozytowej aluminiowo-plastikowej jest nie mniejsza niż 0,4 mm, wewnętrzna warstwa z polietylenu jest nie mniejsza niż 0,8 mm (dwukrotna grubość warstwy zewnętrznej), a grubość taśmy aluminiowej wynosi 0,2 - 0,25 mm. Klej (klej topliwy) stosowany w warstwie kleju wykorzystuje głównie polietylen modyfikowany kopolimerem lub polietylen szczepiony chemicznie.
Rury kompozytowe aluminiowo-plastikowe mają dobre właściwości metaliczne i niemetaliczne. Istnieją dwa procesy produkcji kompozytowych rur aluminiowo-plastikowych: kompozyt współwytłaczany i montaż krok po kroku. Typ wytłaczany współwytłaczany jest jednorazowym wytłaczaniem plastiku wewnętrznego i zewnętrznego (w tym kleju topliwego) i rurki aluminiowej, i ogólnie nadaje się do wytłaczania rurowego typu "krok po kroku" z rurą wewnętrzną o średnicy mniejszej niż 32 mm. Ściśnij wewnętrzną gumę, zawiń aluminiową rurkę, ściśnij zewnętrzną gumę i ściśnij zewnętrzną plastikową rurkę krok po kroku.
2. Główne cechy i zastosowania rury kompozytowej aluminiowo-plastikowej
Rura kompozytowa jest oparta na rurze metalowej i jest formowana przez spawanie materiałów niemetalicznych, takich jak polietylen i usieciowany polietylen wewnątrz i na zewnątrz, i ma zalety rury metalowej i rury niemetalowej. Większość rur kompozytowych składa się z warstwy roboczej (wymaga odporności na korozję w wodzie), warstwy nośnej i warstwy ochronnej (wymaga odporności na korozję). Charakteryzuje się lekką wagą, gładką ścianą wewnętrzną, niską odpornością i dobrą odpornością na korozję; rura kompozytowa to najbardziej idealna rura do doprowadzania wody i rury drenażowej o średnicy rury ≥300 mm lub większej. Łączy w sobie zalety wysokiej wytrzymałości, sztywności i odporności na korozję niemetalicznych rur.
Połączenie rury kompozytowej powinno być obrobione na zimno, a metoda obróbki na gorąco prawdopodobnie spowoduje ekspansję, odkształcenie, a nawet stopienie tworzywa sztucznego wykładziny. Zasadniczo istnieją połączenia, takie jak gwinty, okucia i zaciski. Ponieważ rura kompozytowa jest wciąż nowym rodzajem rury, w Chinach nie ma jednolitej specyfikacji projektu, konstrukcji i akceptacji. Projektanci i pracownicy budowlani często stosują technologię rur ocynkowanych do projektowania i budowy.
3, złożona klasyfikacja rur i jej cechy i zastosowania
Obecnie istnieją rury kompozytowe aluminiowo-plastikowe, rury kompozytowe miedziano-plastikowe, rury kompozytowe stal-tworzywo sztuczne, rury kompozytowe pokryte tworzywem sztucznym i rury PE z rur stalowych.
1. Rura kompozytowa aluminiowo-plastikowa (PAP):
Rura kompozytowa aluminiowo-plastikowa to nowa rura kompozytowa wytwarzana metodą wytłaczania, która składa się z warstwy polietylenowej (lub usieciowanego polietylenu) - warstwy przylepnej - warstwy aluminiowej - warstwy przylepnej z polietylenu (lub usieciowanej polietylen) składa się z pięciowarstwowej struktury. Spośród nich warstwa aluminiowa jest zgrzewana zakładkowo i zgrzewana doczołowo. Ponieważ rura kompozytowa aluminiowo-plastikowa jest rurą kompozytową z tworzywa sztucznego / metalu z metalową rurą, łączy się zalety zarówno rury metalowej, jak i rury z tworzywa sztucznego.
Wewnętrzna i zewnętrzna warstwa PE mają właściwości nietoksyczności, odporności na korozję, lekkości i niskiej kruchości. Po sieciowaniu PE wytrzymałość cieplna i wytrzymałość mechaniczna uległy znacznej poprawie. Oprócz wzmocnienia PE, aluminiowa rura w środku znacznie poprawia wytrzymałość na ściskanie rury. Ma również 100% barierę tlenową, całkowicie eliminuje penetrację; dobre właściwości magnetyczne i antystatyczne; dobra zdolność odkształcania plastycznego, dzięki czemu rura może ulegać dowolnemu odkształceniu; wzmocnić podłużną zdolność rozpraszania ciepła przez rurę, zwiększyć działanie ognioodporne rury; Współczynnik rozszerzalności cieplnej jest niższy niż współczynnik PE, co zmniejsza całkowity współczynnik rozszerzalności cieplnej rury kompozytowej i poprawia stabilność wymiarową rury.
Dlatego rura kompozytowa aluminiowo-plastikowa ma unikalną charakterystykę i szeroki zakres zastosowań:
1 wysoka wytrzymałość na ściskanie, dobra odporność na temperaturę (temperatura pracy rury PAP -40 ~ 60 ° C, temperatura pracy rury XPAP -40 ~ 95 ° C), higieniczna nietoksyczna, długa żywotność, może być stosowana do budowy ciepłej i zimnej wody Kobza.
Dwa zestawy sztywnych i elastycznych mogą szybko wyeliminować szok ciśnieniowy w systemie rurociągów i nie będą generować hałasu uderzenia hydraulicznego.
3 Łatwo jest zainstalować za pomocą osadzonego złącza zaciskowego; rura może być zginana swobodnie, co może zmniejszyć łączenie rur i kolan. Może zginać się bez odbicia i może ominąć belkę i kolumnę oraz inne elementy zgodnie z rzeczywistą sytuacją, zmniejszając dużą liczbę kolanek, oszczędzając pracę o 50% w porównaniu z rurami ze stali ocynkowanej.
4 Współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi 2,5 × 10? 6 m / m. K, który jest tylko 1/8 rurki z polichlorku winylu.
5 działanie ognioodporne jest o wiele lepsze od rur PCV, dobra odporność na korozję, może transportować różnorodne korozyjne ciecze, gazy.
2. Rura zespolona stalowo-plastikowa:
Rura stalowa z wykładziną PVC. Jest to nowy typ rury do zaopatrzenia w wodę opracowany w innych krajach w latach siedemdziesiątych. Ze względu na słabość rur z tworzyw sztucznych, takich jak PVC i niewystarczającą wytrzymałość na ściskanie, niechętnie stosuje się w trudnych warunkach. W tej chwili wymagane są metalowe rury. Rury stalowe z wykładziną PVC zostały opracowane w oparciu o to.
Cienkościenna rura z PCW jest wkładana do tradycyjnej rury stalowej przenoszącej wodę, dzięki czemu obie są ściśle ze sobą połączone, tworząc stalową rurę wyłożoną PVC. Łączy zalety rur z tworzyw sztucznych i rur stalowych, aby uniknąć ich wad. Metoda połączenia jest również gwintem rurowym, który jest całkowicie kompatybilny z oryginalnym ocynkowanym systemem rur i jest wyjątkowo wygodny w użyciu. Dlatego bardzo się rozwinęła w Japonii, Stanach Zjednoczonych i Europie, ponieważ jego cena jest znacznie niższa niż w przypadku tradycyjnych rur miedzianych i ze stali nierdzewnej, zwłaszcza w budynkach wysokich.
Rura stalowa wyłożona żywicą PE. Jest to nowa rura opracowana pod koniec lat 70. i na początku lat 80. Jego celem rozwojowym jest uzyskanie takiej samej wydajności jak rury stalowe z linami PVC, ale o lepszych parametrach ekonomicznych. Powstaje przez stopienie warstwy żywicy proszkowej PE na wewnętrznej ścianie rury wodnej. W ostatnich latach inwestorzy w Szanghaju, Syczuanie i Zhejiang zainwestowali w takie rury po cenie niższej niż cena rur kompozytowych aluminiowo-plastikowych, co jest bardzo konkurencyjne. Zgodnie z charakterystyką stalowej rury okładzinowej można ją uznać za rurę stalową z rur z tworzywa sztucznego, to znaczy stalowa rura osłonowa jest rurą stalową mającą zalety rurki z tworzywa sztucznego.
Ponadto, warto wspomnieć, że ostatnio Sichuan opracował wodociąg z tworzyw sztucznych z własnymi prawami własności intelektualnej. Jest to ocynkowana spawana stalowa rura z wypukłym wzorem siatki na wewnętrznej ścianie i nietoksyczną rurą akrylową z tworzywa sztucznego. Komponowanie mechaniczne. Oprócz wszystkich zalet rury kompozytowej ze stali i tworzywa sztucznego na rynku, rura stalowa z wewnętrzną warstwą ma wypukły wzór siatki przetwarzany specjalnym procesem, który znacznie zwiększa niezawodność kompozytu i lepiej rozwiązuje wewnętrzne i zewnętrzne warstwy . Problem spójności rozszerzalności cieplnej pomiędzy różnymi materiałami i zastosowanie szybkiego mocowania, a następnie połączenie, łatwa instalacja, wysoka niezawodność, unikalny w rurach stalowo-tworzywowych.
3. Rura PE ze szkieletu stalowego: Rura PE ze stalowego szkieletu wykonana jest z wysokogatunkowego drutu ze stali niskowęglowej jako faza wzmacniająca, a jako matryca z polietylenu o wysokiej gęstości. Poprzez spawanie drutem stalowym i plastikowym wytłaczaniem i wypełnianiem folię ciągnie się w sposób ciągły na linii produkcyjnej. Nowa dwustronna antykorozyjna rura ciśnieniowa do formowania. Średnica rury wynosi Φ50 ~ Φ500, a kołnierz jest podłączony. Stosowany jest głównie w sieciach miejskich, chemicznych i naftowych, a cena jest stosunkowo droga.
4. Rura stalowa powlekana tworzywem sztucznym: Rura stalowa pokryta tworzywem sztucznym jest wtapiana w wewnętrzną ścianę rury stalowej o grubości 0,5-1,0 mm żywica polietylenowa (PE), kopolimer etylen-kwas akrylowy (EAA), proszek epoksydowy (EP), nie -toksyczne poli-kompozytowe rury ze stali nierdzewnej wykonane z materiałów organicznych, takich jak propylen (PP) lub nietoksyczny polichlorek winylu (PVC). Ma on nie tylko zalety wysokiej wytrzymałości, łatwego łączenia i odporności na uderzenia w wodę rur stalowych, ale także eliminuje korozję rur stalowych. Projektowana długość życia wynosi do 50 lat ze względu na wady zanieczyszczenia, skali i wytrzymałości rur z tworzyw sztucznych, słabe działanie ognia. Główną wadą rury jest to, że nie może ona być zginana podczas instalacji, obróbki gorącej i elektrycznej cięcia spawalniczego itp., Powierzchnia cięcia jest nakładana przez producenta z nietoksycznego kleju utwardzanego w temperaturze pokojowej. Główne specyfikacje to Φ15-Φ100.
